玻璃印刷生產線是XXXX機械的主要業(yè)務之一，公司研發(fā)的玻璃印刷生產線在汽車、飛機制造、軍工、電子等行業(yè)的玻璃絲網印刷領域均有廣泛應用。
生產印刷玻璃一般需要五個基本工位。首先需要通過磨機對玻璃進行外觀切裁，切裁后再進行磨邊處理，然后利用清水進行清洗并干燥，最后通過網狀圖進行噴油印刷，印刷后再進行烘干處理，最后產品成型。
玻璃絲網印刷對印制的精度有著比較高的要求，檢測過程也很嚴格。在進行印刷噴油處理前需要對玻璃的外觀形狀、表面是否存在水漬、爆邊、劃痕進行檢測，如若不合格，則需要及時剔除。印刷處理后，需要對玻璃上印刷圖案的完整度、玻璃表面的劃痕、油污進行檢測，如若不合格，需要及時報警并剔除。
現在，玻璃絲網印刷的檢測存在諸多挑戰(zhàn)，主要難點有：
第一，由于玻璃外觀形狀不確定，為便于現場工人使用操作方便，需要構思出一個快速建立新品模板的方法。并且客戶提出的參數設置上只能存在尺寸單位的參數設置，不能出現專業(yè)圖像知識的參數設置。
第二，玻璃尺寸最大長度為1.8m，最小長度0.3m，最大寬度為1.25m，最小寬度為0.3m。在大尺寸的玻璃檢測上，需要進行圖像的無縫拼接，并繪制檢測輪廓以及將缺陷坐標標示出來。
第三，2個8K相機采圖拼接后的大數據處理，必須保證檢測速度不影響生產速度。
目前，文州機械的客戶主要采用人工檢測玻璃的方式，每個工位需配置1到2個人負責檢測。由于印刷玻璃產品種類很多，導致檢測過程比較慢。另外，對劃痕長度約為0.5mm以下的小劃痕檢測難度很大。
“有時候為了保證生產效率而不得不放棄品質檢測，這個情況客戶很難接受�！盭XXX機械的工程師表示，“保證了生產效率，就要降低產品品質；而保證了產品品質，就要降低了生產效率，這是我們客戶及我們公司目前最頭痛的‘蹺蹺板’問題�！�
為了尋求出解決問題的答案，XXXX機械的工程師參觀了2013年北京視覺展會，并在展會上認真地了解易菲特在視覺方面獨特的算法以及易菲特的視覺產品。隨后，XXXX與易菲特公司進行了深度交流，通過更具體的需求描述以及相關測試，XXXX機械的工程師們確定EMVP的靈活式編程就是他們一直想要的產品。
易菲特產品的便捷性給XXXX機械的工程師留下了深刻的印象，“通過易菲特文檔里的線序圖，就可將線掃相機、圖像采集卡、IO模塊、編碼器、觸發(fā)光電傳感器等與計算機快速建立連接，并實現即刻采圖。在開始階段，我們僅僅利用了1天時間就實現了硬件的配置�！�
XXXX機械的客戶對此也很驚訝，“你們這個硬件配置連程序都不用寫，就可以采集圖像，效率如此之高，如何做到的？”
XXXX機械的工程師對客戶解釋說，“實際上，板卡提供了相機接口、IO模塊接口等，這些接口都是即插即用的，并且在QuickBuild里，對相機的初始化及編碼器的設置都是集成好的。對我們來說，并不需要過深的技術要求，易菲特產品給我們鋪好了大路，我們只是沿著路一直走而已。
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