一、機器視覺概念

1.定義機器視覺是通過光學(xué)的裝置和非接觸的傳感器自動地接收和處理一個真實物體的圖像,以獲得所需信息或用于控制機器人運動的裝置。

2.背景
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相關(guān)知識

機器視覺系統(tǒng)概述

一、機器視覺概念

1.定義機器視覺是通過光學(xué)的裝置和非接觸的傳感器自動地接收和處理一個真實物體的圖像,以獲得所需信息或用于控制機器人運動的裝置。

2.背景
    在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中,涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應(yīng)用,例如零配件批量加工的尺寸檢查,自動裝配的完整性檢查,電子裝配線的元件自動定位,IC上的字符識別等。通常人眼無法連續(xù)、穩(wěn)定地完成這些帶有高度重復(fù)性和智能性的工作,其它物理量傳感器也難有用武之地。由此人們開始考慮利用光電成像系統(tǒng)采集被控目標(biāo)的圖像,而后經(jīng)計算機或?qū)S玫膱D像處理模塊進行數(shù)字化處理,根據(jù)圖像的像素分布、亮度和顏色等信息,來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。這樣,就把計算機的快速性、可重復(fù)性,與人眼視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合,由此產(chǎn)生了機器視覺的概念。
3.特點
精度高     
     作為一個精確的測量儀器,設(shè)計優(yōu)秀的視覺系統(tǒng)能夠能夠達到正常人工測量所無法比擬的程度。
非接觸
      測量不需要接觸,所以對脆弱部件沒有磨損和危險。
連續(xù)性
      視覺系統(tǒng)可以使人們免受疲勞之苦。因為沒有人工操作者,也就沒有了人為造成的操作變化。多個系統(tǒng)可以設(shè)定單獨運行。
成本低效率高
      機器視覺系統(tǒng)成本相對于人工來說可以說非常低。視覺系統(tǒng)的操作和維持費用非常低。
靈活性
      視覺系統(tǒng)能夠進行各種不同的測量。當(dāng)應(yīng)用變化以后,只需軟件做相應(yīng)變化或者升級以適應(yīng)新的需求即可。機器視覺系統(tǒng)比光學(xué)或機器傳感器有更好的可適應(yīng)性。它們使自動機器具有了多樣性、靈活性和可重組性。當(dāng)需要改變生產(chǎn)過程時,對機器視覺來說“工具更換”僅僅是軟件的變換而不是更換昂貴的硬件。當(dāng)生產(chǎn)線重組后,視覺系統(tǒng)往往可以重復(fù)使用。


二、機器視覺系統(tǒng)的構(gòu)成

機器視覺的構(gòu)成(圖1)
       
1-相機、鏡頭;2-光源;3-傳感器;4-圖像采集卡;5-PC;6-圖像處理軟件;7-通訊與控制
技術(shù)發(fā)展路線及技術(shù)結(jié)構(gòu)圖
         
1.視覺系統(tǒng)主要構(gòu)成光源、光學(xué)系統(tǒng)相機
      圖像處理單元(或圖像采集卡)
      圖像分析處理軟件監(jiān)視器
      通訊/輸入輸出單元

圖像采集
     光學(xué)系統(tǒng)采集圖像,圖像轉(zhuǎn)換成模擬格式并傳入計算機存儲器。
圖像處理
     處理器運用不同的算法來提高對結(jié)論有重要影響的圖像要素。
特性提取
     處理器識別并量化圖像的關(guān)鍵特性,例如印刷電路板上洞的位置或者連接器上引腳的個數(shù)。然后這些數(shù)據(jù)傳送到控制程序。判決和控制
     處理器的控制程序根據(jù)收到的數(shù)據(jù)做出結(jié)論。例如:這些數(shù)據(jù)包括印刷電路板上的洞是否在要求規(guī)格以內(nèi)或者一個自動機器如何必須移動去拾取某一部件。

光源
    光源和影響機器視覺系統(tǒng)輸入的重要因素,因為它直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量效果。由于沒有通用的機器視覺照明設(shè)備,所以針對每個特定的應(yīng)用實例,要選擇相應(yīng)的照明裝置,以達到最佳效果。許多工業(yè)用的機器視覺系統(tǒng)用可見光作為光源,這主要是因為可見光容易獲得,價格低,并且便于操作。因此,如何使光能在一定的程度上保持穩(wěn)定,是實用化過程中急需要解決的問題。在現(xiàn)今的工業(yè)應(yīng)用中,一般使用的是LED光源,對于某些要求高的檢測任務(wù),常采用X射線、超聲波等不可見光作為光源。
     由光源構(gòu)成的照明系統(tǒng)按其照射方法可分為:背向照明、前向照明、結(jié)構(gòu)光和頻閃光照明等。其中,背向照明是被測物放在光源和相機之間,它的優(yōu)點是能獲得高對比度的圖像;前向照明是光源和相機位于被測物的同側(cè),這種方式便于安裝;結(jié)構(gòu)光照明是將光柵或線光源等投射到被測物上,根據(jù)它們產(chǎn)生的畸變,解調(diào)出被測物的三維信息;頻閃光照明是將高頻率的光脈沖照射到物體上,要求相機的掃描速度與光源的頻閃速度同步。
光學(xué)系統(tǒng)
      對于機器視覺系統(tǒng)來說,圖像是唯一的信息來源,而圖像的質(zhì)量是由光學(xué)系統(tǒng)的恰當(dāng)選擇來決定。通常,由于圖像質(zhì)量差引起的誤差不能用軟件糾正。機器視覺技術(shù)把光學(xué)部件和成像電子結(jié)合在一起,并通過計算機控制系統(tǒng)來分辨、測量、分類和探測正在通過自動處理系統(tǒng)的部件。
      光學(xué)系統(tǒng)的主要參數(shù)與圖像傳感器的光敏面的格式有關(guān),一般包括:光圈、視場、焦距、F數(shù)等。
相機
      相機是實際上是一個光電轉(zhuǎn)換裝置,即將圖像傳感器所接收到的光學(xué)圖像,轉(zhuǎn)化為計算機所能處理的電信號。光電轉(zhuǎn)換器件是構(gòu)成相機的核心器件。目前,典型的光電轉(zhuǎn)換器件為真空攝像管、CCD、CMOS圖像傳感器等。
      相機分類:模擬相機、數(shù)字相機    
      數(shù)字相機分類:CCD相機、CMOS相機
      CCD類型:面陣相機、線陣相機

2.2圖像的處理和分析
      在機器視覺系統(tǒng)中,相機的主要功能光敏元所接收到的光信號轉(zhuǎn)換為電壓的幅值信號輸出。若要得到被計算機處理與識別的數(shù)字信號,還需對視頻信息進行量化處理。圖像采集卡是進行視頻信息量化處理的重要工具。
圖像采集/處理卡
      圖像采集卡主要完成對模擬視頻信號的數(shù)字化過程。視頻信號首先經(jīng)低通濾波器濾波,轉(zhuǎn)換為在時間上連續(xù)的模擬信號;按照應(yīng)用系統(tǒng)對圖像分辨率的要求,得用視頻信號在時間上進行間隔采樣,把視頻信號轉(zhuǎn)換為離散的模擬信號;然后再由A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號輸出。而圖像采集/處理卡在具有模數(shù)轉(zhuǎn)換功能的同時,還具有對視頻圖像分析、處理功能,并同時可對相機進行有效的控制。

圖像處理軟件
     機器視覺系統(tǒng)中,視覺信息的處理技術(shù)主要依賴于圖像處理方法,它包括圖像增強、數(shù)據(jù)編碼和傳輸、平滑、邊緣銳化、分割、特征抽取、圖像識別與理解等內(nèi)容。經(jīng)過這些處理后,輸出圖像的質(zhì)量得到相當(dāng)程度的改善,既改善了圖像的視覺效果,又便于計算機對圖像進行分析、處理和識別。

三、機器視覺應(yīng)用
     機器視覺系統(tǒng)是實現(xiàn)儀器設(shè)備精密控制、智能化、自動化有有效途徑,堪稱現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的“機器眼睛”。其最大優(yōu)點為:
      (1)實現(xiàn)非接觸測量。對觀測與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,從而提高了系統(tǒng)的可靠性
      (2)具有較寬的光譜響應(yīng)范圍。機器視覺則可以利用專用的光敏元件,可以觀察到人類無法看到的世界,從而擴展了人類的視覺范圍。
      (3)長時間工作。人類難以長時間地對同一對象進行觀察。機器視覺系統(tǒng)則可以長時間地執(zhí)行觀測、分析與識別任務(wù),并可應(yīng)用于惡劣的工作環(huán)境。以下為機器視覺系統(tǒng)在不同領(lǐng)域的典型應(yīng)用:
機器視覺系統(tǒng)在不同領(lǐng)域的典型應(yīng)用

電子與半導(dǎo)體
      芯片的測量與加工
      PCB裝配制藥
      藥品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測
      藥品的形狀、厚度
      藥品裝瓶數(shù)量統(tǒng)計
工業(yè)包裝
      外觀完整性檢測
      條碼識別
      生產(chǎn)日期、密封性檢測
車制造
      零部件外形尺寸檢測
      裝配完整性檢測
      部件的定位與識別印刷
錢幣、紡織品印刷質(zhì)量檢測
      印刷質(zhì)量檢測
      印刷對位
      字符識別
食品飲料
      液位高度檢測
      瓶裝飲料外觀檢測
      條碼識別醫(yī)學(xué)應(yīng)用
      血液分析
      光電內(nèi)診鏡測試
      細(xì)胞分析
其他工業(yè)應(yīng)用
      量具的校準(zhǔn)
      工業(yè)品的尺寸測量
      表面質(zhì)量檢測

公司發(fā)展歷程
     

發(fā)布時間:2020-10-13   
 

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